刹车盘下料机常见故障处理

　　由于刹车盘下料机自动化程度高，结构复杂，所以故障率比普通机械设备高一些，维修难度也较大，同时对下料机维修人员的素质要求也比较高，要求机床出现故障后，能尽快排除。下料机维修技术不仅能够保障数控设备正常运行，而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用。接下来为各位介绍常见故障以及解决方法。

　　1、按“运行”开关后，下料机和冲床不工作，如果排除线缆的原因，一般与冲床离合机构螺丝松动有关，应立即关机，仔细检查电磁铁及离合系统，离合系统调好后，再检查控制柜内的断路器是否正常，如果跳闸，再合上，故障应该就排除了。

　　2、冲压过程中刮料（冲床磨具未完全脱料，送料机已经开始运行）

　　⑴应该运速太慢，可适当提高运速。

　　⑵接近开关位置变动或更换模具后没调好，调整接近开关位置可以排除故障。

　　3、按下“夹料”键，显示夹料，实际没有夹料，应由电气技术人员对相关的线路进行检查，或者仔细检查电磁阀是否有损坏，再检查PLC有没有输出信号指令。

　　4、联轴器：

　　⑴联轴器松动会导致冲压间隔不均匀，导致工件形状不完整，形成废料。

　　⑵联轴器卡住时，驱动器会过流报警，波动控制柜的报警清楚按钮，或者断电重启。

　　5、丝杠长时间仅用部分行程时，其余行程会因灰尘、油渍覆盖而导致在使用时发生机械卡阻（此时驱动器也会显示过流报警），注意经常用汽油或稀料用水稀释后清洗丝杠，再加润滑油即可。

　　6、板料在运动过程中发生偏转，有偏料的现象，多为夹钳没有夹紧，注意检查夹钳的性能是否完好，接头等处是否有漏气的现象

　　7、冲床在同一位置连冲，多为接近开关感应不到所致，调整一下接近开关的感应距试试

　　8、如果是触摸屏上出现“正在通信”字样，一般是因为PLC与触摸屏之间的通讯线松了，或者是两者之间不通了造成的。

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刹车盘下料机

2018-11-16

2018-12-25

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